El principi de funcionament bàsic de les màquines d'impressió de cartró, especialment les modernes màquines d'impressió flexogràfica, es pot resumir de la següent manera: a través d'un conjunt d'unitats d'impressió que consisteixen en rodets de malla, cilindres de plaques i cilindres d'impressió, la tinta a base d'aigua es transfereix del dipòsit de tinta al substrat (cartró ondulat) i, finalment, s'asseca el cartró i el procés de la caixa, després d'assecar-lo. i format.
A continuació, el desglossarem en diversos sistemes bàsics i fluxos de treball per a una anàlisi detallada.
1.Sistema d'impressió bàsica (prenent com a exemple la impressió flexogràfica)
Aquest és el "cor" de la màquina d'impressió de cartró, que funciona a partir de la impressió tipogràfica.
1)Dipòsit de tinta del sistema de subministrament de tinta: un contenidor per emmagatzemar tinta a base d'aigua-.
Corró de malla: aquest és un component clau per al subministrament quantitatiu de tinta. És un corró metàl·lic amb infinitat de petits forats (forats de tinta) de mida, forma i profunditat uniformes gravats a la seva superfície. El nombre de línies del rodet de malla (el nombre de forats de tinta per polzada) determina la mida de la transferència de tinta, afectant així la diferència de color i la precisió de la impressió.
Principi de funcionament: el corró de malla gira al dipòsit de tinta i els forats de tinta de la seva superfície es submergiran i portaran una certa quantitat de tinta.
2) Sistema de raspat de tinta
Funció: Raspa l'excés de tinta a la superfície del corró de malla, deixant només la tinta dins del forat de tinta.
Tipus:
Sistema de raspador invers: un rascador d'acer flexible entra en contacte amb la superfície del corró de malla a la inversa amb un determinat angle i pressió, raspant amb precisió l'excés de tinta. Aquesta és actualment la configuració principal per a la impressió d'alta-precisió.
Sistema de raspat de tinta de corró de goma: utilitzant un corró de goma en contacte amb un corró de malla, l'excés de tinta s'extreu per la pressió. L'estructura és senzilla, però la precisió és baixa i s'utilitza principalment per a la impressió de baixa-velocitat o de baix requisit.
3) Sistema de transferència i impressió de tinta
Cilindre de placa: un cilindre equipat amb una placa d'impressió flexible (generalment una placa de resina fotosensible). Les parts gràfiques i textuals de la planxa d'impressió estan aixecades (més alta que les parts no gràfiques i textuals).
Cilindre d'impressió: un cilindre de superfície llisa i dura situat a l'altre costat del cartró, que proporciona contrapressió.
Procés de transferència bàsica (tres passos):
La tinta es transfereix del rodet anilox a la placa d'impressió: el rodet anilox que porta una certa quantitat de tinta gira en contacte amb la placa d'impressió flexible del cilindre de la placa. A causa de les parts gràfiques i textuals elevades de la placa d'impressió, entrarà en contacte amb el corró de malla, transferint així la tinta del forat de la tinta a les parts gràfiques i textuals elevades de la placa d'impressió.
El cartró entra a la unitat d'impressió: el cartró ondulat es transporta entre el cilindre de la placa i el cilindre d'impressió.
La tinta es transfereix de la placa d'impressió al cartró: sota la pressió del cilindre d'impressió, les parts gràfiques i textuals de la placa d'impressió entren en contacte amb la superfície del cartró i la tinta es pressiona sobre el cartró per completar una impressió en color.
2.Flux de treball de la màquina sencera (impressió multi-sèrie)
Una màquina ranurada estàndard d'impressió de caixes de cartró normalment inclou diverses unitats d'impressió tal com es descriu anteriorment per aconseguir una impressió multi-color.
Passos del procés:
Departament de lliurament de paper
El cartró ondulat apilat s'introdueix a la màquina de manera suau i precisa un per un mitjançant un alimentador automàtic de paper. Utilitzeu l'adsorció al buit o l'empenta de fricció per assegurar-vos que només s'introdueix un cartró cada vegada.
Departament d'impressió
El cartró passa per múltiples unitats d'impressió en seqüència (com ara una màquina de 4 colors amb 4 unitats). Cada unitat és responsable d'imprimir un color (CMYK o color puntual).
The order of units is usually: first color ->second color ->third color ->quart color.
Cada unitat té un subministrament de tinta independent, un raspat de tinta i un sistema d'impressió que pot ajustar el color i la pressió de manera independent.
Departament d'assecat
Entre cada impressió en color o després de completar tota la impressió, el cartró passarà per un sistema d'assecat.
Mètode d'assecat:
Assecat amb aire calent: el mètode més comú és evaporar ràpidament la humitat de la tinta a base d'aigua-insuflant aire calent a través d'un broquet d'aire calent.
Assecat per infrarojos/assecat UV: s'utilitza per a tintes especials o situacions que requereixen un curat ràpid.
Funció: per evitar que la tinta humida s'embruti durant els processos d'impressió o transport posteriors.
Departament de-encunyació i troquelat
Aquest és el pas clau per transformar el cartró imprès en forma de caixa de cartró.
Ranurat: utilitzeu una roda de ranura superior i inferior coincidents per tallar espais verticals al cartró, formant plecs a la caixa de cartró.
Crimpar: Utilitzeu una roda de crim per prémer les sagnies del cartró de manera que la caixa de cartró es pugui doblegar a la forma predeterminada.
Troquelat: si la caixa de cartró requereix una estructura irregular (com ara forats de mànec, finestres, etc.), s'utilitzarà un encuny prefabricat per perforar la forma mitjançant la pressió.
Secció d'apilament de plegat i recompte
Doblegueu el cartró processat al llarg de la línia de pressió, compteu-lo i apileu-lo en una pila per facilitar l'embalatge i el transport.
3, Tecnologies i principis clau
Impressió de punts: fins i tot amb blocs de color sòlid, la impressió moderna de cartró utilitza punts per expressar capes. En controlar la mida i la densitat dels punts, es poden barrejar diferents colors i efectes de degradat, similar al principi de la impressió offset.
Preimpressió i postimpressió:
Postimpressió: el principi anterior descriu la forma més comuna de postimpressió, que consisteix a imprimir directament sobre el cartró ondulat ja format. Els avantatges són la flexibilitat i el lliurament ràpid, però la precisió d'impressió es veu afectada pel patró corrugat.
Preimpressió: primer, la impressió d'alta-precisió es realitza sobre un paper de superfície llisa (conegut habitualment com a impressió de gravat) i, a continuació, el paper de superfície imprès es lamina amb paper corrugat. L'avantatge és que la qualitat d'impressió és extremadament alta, adequada per a grans quantitats de caixes de cartró-de gamma alta.
Principi d'alineació: la màquina detecta les vores del cartró o les marques preimpreses (línies de marcatge) mitjançant sensors fotoelèctrics i ajusta la posició de les unitats d'impressió o processament posteriors per garantir l'alineació precisa de diversos patrons de color i posicions de ranura.
resum
La màquina d'impressió de cartró és un sistema complex que integra transmissió mecànica, control de fluids (tinta), assecat químic (curat de tinta) i control d'automatització. El seu principi bàsic de funcionament sempre gira al voltant dels dos punts bàsics de la transferència quantitativa de tinta mitjançant el rodet de malla i la transferència gràfica mitjançant la impressió tipogràfica. Mitjançant una estructura mecànica precisa i un control d'automatització, imprimeix de manera eficient els patrons de disseny en cartró ondulat i completa els processos de conformació com ara el ranurat i el troquelat-en un sol pas, produint, finalment, diverses caixes d'embalatge que veiem a la nostra vida diària.